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高压水射流石油钢管除鳞系统除鳞时间设计

时间:2014-02-27     来源: 新澳门葡萄京8814cc-澳门新浦京8814com【最新网址】

在石油钢管管端加厚工艺流程中,由于在镦锻前设计了中频加热炉和天然气管端均热炉,为此经过中频加热和均热炉均热后,管端受热表面会产生具有一定厚度的氧化层铁皮,为了解决镦锻生产的实际问题,提高产品质量,延长模具寿命,降低生产成本,新澳门葡萄京8814cc-澳门新浦京8814com【最新网址】开发了高压水射流石油钢管管端除鳞系统。以下新澳门葡萄京8814cc主要先容高压水射流石油钢管除鳞系统除鳞时间设计。
 
高压水射流石油钢管除鳞系统除鳞时间设计:
 
管子镦锻前要求镦锻部位温度不能过低,否则成型不好,容易形成缺陷,因此要求管子的加热温度很高。除鳞时需要管子做几秒钟的停留,一方面延长了管子降温时间,另一方面由于除鳞介质与管子接触,要带走一部分热量,从而导致温度降低。因此,新澳门葡萄京8814cc在进行除鳞时间设计时,既要保证除鳞质量,又要尽量减少温降。在参考了其它轧钢行业高压水除鳞温降之后,最终确定合理的除鳞时间T允,即:
 
高压水射流除鳞时间计算公式
 
上式中,c —钢材比热容;
       γ —钢材密度,一般为7.85×10³ kg/m³;
       δ —钢管壁厚,mm;
       α —总散热系数;
       φ —钢坯表面温度和沿厚度上的平均温度之比值;
       钢管在除鳞箱入口处温度 —钢管在除鳞箱入口处温度,℃;
       钢管经过高压水除鳞冷却后允许达到的最低温度 —钢管经过高压水除鳞冷却后允许达到的最低温度,℃;
       高压水温度 —高压水温度,℃。
 
需要注意的是,除鳞小车前进到位后,在返回时开始除鳞,造成了一定的温度降低。通过适当提高管端在炉内温度,确保在镦锻前管端温度与未除鳞相比无明显降低。
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  • 高压水射流
  • 除鳞时间设计
  • 石油钢管除鳞系统
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